Осевая активная система шлифовки и полировки LH-TC с плавающим постоянным усилием для обработки изогнутого стекла

Шлифовка изогнутого стекла: Трудности и решение

В настоящее время изогнутое стекло широко используется в потребительской электронике, автомобилестроении и оптических приборах, например, в защитных стеклах смартфонов и дисплеях приборных панелей. Однако в процессе обработки на его краях и поверхности часто возникают заусенцы. Для обеспечения безопасности сборки и эксплуатации необходимо точное снятие фаски. Традиционные методы шлифовки плохо справляются со сложными криволинейными формами, что затрудняет достижение высокой точности, эффективности иности. Система LH-TC с осевым активным контролем и постоянным плавающим усилием предлагает эффективное решение.

II. Проблемы клиентов

1. Низкая точность при традиционной шлифовке:
Из-за нерегулярной кривизны традиционные устройства не могут точно адаптироваться к форме поверхности. Заусенцы и фаски часто обрабатываются неравномерно, что приводит к царапинам, неровным краям и снижению прочности стекла.

2. Неконтролируемое усилие:
Фиксированное усилие не позволяет адаптироваться к различной толщине и кривизне материала. Избыточное усилие приводит к сколам, недостаточное — к неэффективной шлифовке и потере времени. Это увеличивает процент брака и затраты.

3. Низкая производительность:
Требуется частая ручная настройка угла и давления. Повторные проверки и доработки снижают эффективность, особенно при массовом производстве, что приводит к задержкам поставок.

III. Преимущества системы LH-TC

1. Гибкая адаптация к сложным поверхностям:
Высокоточные датчики и интеллектуальная система управления позволяют шлифовальной головке адаптироваться по нормали к поверхности, точно обрабатывая сложные формы.

2. Осевой активный контроль постоянного усилия:
Исполнительный механизм автоматически компенсирует усилие с точностью до ±0.5N.

3. Удобный визуальный интерфейс:
Простая панель управления с отображением параметров и силы контакта в реальном времени облегчает настройку процесса.

IV. Результаты шлифовки

• До: Острые углы

• После: Плавные, закруглённые края

После внедрения системы в одной из компаний по производству электроники качество обработки стекла улучшилось: уровень брака снизился с 15% до менее 3%, визуальные дефекты исчезли, производительность выросла на 80%, количество операторов сократилось на 30%, а затраты снизились.